由于钝化膜的形成需要足够的时间，因此针对不锈钢材料的钝化一般时间越长对钝化膜的生长越有利，越能够得到致密、完整的钝化膜

防锈油是利用封闭的原理，在工件表面形成一层隔离氧气的油膜而达到抗腐蚀的作用。属于物理反应。这层油膜非常容易被破坏和清除，因此防锈效果较短而且不稳定

因为表面粗糙的工件存在波峰与波谷，而波峰与波谷间有高电位与低电位差。这样可以产生电流，如果表面存在缺陷就会遭到电流的攻击而引起腐蚀。所以越光滑耐蚀性相应也就越好，当然有一种情况那就是由于工件表面越光滑、异物也难以粘附。因此耐蚀性当然好

盐雾试验分为：中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）、铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）、交变盐雾试验。主要的盐雾测试标准有QQ-P-35B

近来有不少新客户在网上留言咨询“你们凯盟的不锈钢酸洗钝化液真的不会影响工件的尺寸吗？”，对于老客户来说，这当然不是问题，但是我们的新客户，有这个疑问那是在所难免的，所以，今天凯盟小编就来解答一下这个问题吧

不锈钢容易使人误解的是他的名称——不锈钢。其实当不锈钢在机械加工、组装、焊接、焊缝检查等过程中带来表面油污、铁锈、金属污染物、焊渣与飞溅物等，以及当不锈钢所在的体系中存在起活化作用的侵蚀性阴离子时，这些物质容易破坏其表面的氧化膜，降低了不锈钢的抗腐蚀性能，不锈钢就会发生腐蚀、并由此引发其它形式的腐蚀

究竟是电解抛光好还是机械抛光好？小编给大家介绍这两种抛光技术原理后您就知道了

钝化处理后为什么要用纯净水清洗？由于未经处理的自来水（硬水）中含有大量的不溶性杂质（如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等），而这些杂质一旦待工件烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成

钝化处理后的中和防锈是什么？中和是指利用酸与碱反应生成盐和水，达到去除氢离子的作用。而中和防锈正是在这个基础上添加有优秀的防锈添加剂，可以确保工件在中和反应的过程中同时在工件表面形成防锈保护膜，达到双重保护的作

今天凯盟小编来和大家探讨一下“不锈钢工件经过电解抛光处理后能达到什么效果”的实例

随着工业行业的飞速发展，如今金属制品行业对于不锈钢的要求越来越严格，许多不锈钢材料在经过多种加工处理后，都需要做一个不锈钢的钝化处理。那么不锈钢钝化能起到一个什么样的作用呢？下面就由小编为大家介绍下关于不锈钢钝化处理工艺流程以及它能起到的作用吧

电解抛光是以被抛光工件作为阳极，不溶性金属（或惰性导体）作为阴极，两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程

日常生活中我们所见到的不锈钢管无论是粗的细的、长的短的，无一不是干净光滑白中透亮的，然而不锈钢原材并非这样美观的颜色。不锈钢管在压成管之后很重要的一个步骤就是酸洗，行业人士称，只有经过酸洗钝化过程的不锈钢管才能是合格的不锈钢管。那么不锈钢管为什么需要用不锈钢酸洗钝化液酸洗钝化处理呢？酸洗和钝化有什么好处呢

不锈钢工件的生产、加工的过程中会在表面留下难以清理的油渍和难看的氧化皮等，严重影响了金属表面的美观，尤其在不锈钢工件焊接时，工件表面会产生不同程度的焊斑。为了提升不锈钢制品的附加值，增加美观度，同时也要使不锈钢更具耐腐蚀的性能，越来越多的不锈钢工件厂家都在关注和和寻找解决怎么才能快速去除不锈钢表面焊斑的工艺和方法。今天凯盟化工的小编就来和大家普及一下去除不锈钢焊斑实用有效的方

在忙碌的工作中接到一个客户电话，客户说他是不锈钢316材质的一款产品需要防锈5年，不能改变工件表面的颜色和尺寸，不能有油膜，问我有什么产品能达到这种要求吗

随着社会的发展，人们对物质的要求越来越高，社会竞争也越来越大，以前的不锈钢一两年不生锈就行，现在却要二十年、三十年甚至更高！所以就衍变出了不锈钢钝化防锈的行业。不锈钢防锈分为物理防锈与化学防锈两种，他们到底有什么区别呢？区别有多大呢