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不锈钢钝化液

不锈钢电解抛光液

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凯盟为客户设计不锈钢304产品电解抛光解决方案

2022-05-07 09:05:18 来源:

一、编制本方案的目的

1.通过对SUS304不锈钢圆环进行电解抛光(不锈钢电解抛光液),使产品表面达到光亮、平整统一的效果。

2.通过电解抛光替代烦琐的人工机械打磨抛光,以节省生产成本、提高生产效率。

二、编制方案的基本依据

1.根据客户不锈钢圆环产品最大尺寸为直径600mm,电解抛光处理量为每天50-80个,每天按8小时的工作时间,即每小时的最大产量为10条进行初期的电解槽体的设计

2.根据初期试样的情况来预计,电解一批次所需要的时间在6min(不包括除油、酸洗、上挂、下挂的时间),预计1个小时可以做10批次,故一批次只需要电解1个产品就能满足客户的生产需求

三、工艺设计

1.基本工艺:酸洗除油---过水---电解抛光(不锈钢电解抛光液)----过水----中和---过水---烘干

2.电解槽的尺寸设计:长0.8m,宽0.5m,高0.8m(槽体设计根据产品的最大长度和直径,以及产品一批次需要电解的数量)

3.电解槽的工作方式设计:采用两阴极一阳极的方式。即电解槽两侧挂铅板做为阴极,连接整流器的负极,中间铜杆为阳极接整流器的正极,如图所示

4.整个生产工艺操作布局图:(其余槽体的尺寸可以根据电解槽的尺寸设计)

四、电解槽的制作要求注意事项

1.槽体要求用优质耐腐蚀、耐200度以内高温的PP板焊接制作,槽体四周需要用槽钢焊接包塑加固。槽体能承受的重量压力约为2吨。

2.制作时要考虑方便对电解槽液的加温加温方式可参考自身工厂条件可采用石英加热管进行电加热,也可用蒸汽加温(需要用耐腐材料做加热管)。电解抛光工作时,电解液(不锈钢电解抛光液)需要加温至50℃左右才开始进行操作。

3.电解槽要考虑安装降温管。因为在电解过程中产品会放热,长时间工作会导致槽液的温度不断上升。当槽温高于90℃时,需要进行降温处理,具体的降温方式采用常用的冷水循环的方式降温。

3.源整流器的配制:需要1000A整流器1台。可选脉冲、可控硅型的整流器均可以,风冷水冷的都行现场需要有三箱电源

4.挂具的制作:挂钩宜采用紫铜挂具(紫铜的导电性较好)浸入槽液部位的挂具宜采用耐腐蚀性能良好的钛材料,产品在进行电解(不锈钢电解抛光液)时,一定要将产品挂紧,以免因挂不紧而导致接触不良,而影响产品电解的质量

五、生产场地要求

1.通风透气2.有普通自来水源3.地面平整,有防腐地板,以免药水不慎腐蚀地面4.有专门的排水通道或废水收集槽5.380V的三相交流电源

六、废水处理事项

1.采用槽装洗水工艺,平时无任何废水排放。只需在定期更换时涉及到水处理。

2.设置废水收集池,专门收集定期更换的废水。可采用酸碱中和工艺对废水进行预中和处理再由专业的废水处理公司或自行废水处理设备处理。

七、处理效果图

八、项目预期投资表

项目名称

规格

数量

备注

过水槽

/

5

可自购

电解槽

**高:

0.8<