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不锈钢化学抛光和电解抛光的区别

2022-07-26 17:07:55 来源:

不锈钢化学抛光是一种常见的不锈钢表面处理工艺。与电化学抛光工艺相比,它最大的优点是可以抛光形状复杂的零件,不需要DC电源和专用夹具,生产率很高。就功能性而言,化学抛光不仅可以获得具有物理和化学清洁度的表面,还可以去除不锈钢表面的机械损伤层和应力层,获得具有机械清洁度的表面,有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度,延长零件的使用寿命。

但人们在实际应用时我们仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢公司具有自己不同的腐蚀发展规律,不可能通过采用同一种溶液,所以对于不锈钢化学抛光溶液有多种数据类型。

 

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品悬挂在阳极上,并在电解抛光液中进行阳极电解处理。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时经历两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的连续形成和溶解。 然而,在不锈钢制品表面凸部和凹部上形成的化学膜进入钝化状态的条件不同,阳极区域中的金属盐的浓度由于阳极的溶解而连续增加,在不锈钢制品的表面上形成高电阻率的厚粘膜层。

 

产品表面微凹凸处厚粘膜厚度不一,阳极微表面电流分布不均匀。微凸块处电流密度高,溶解快,使产品表面的毛刺或微凸块优先溶解,达到平整;凹陷处的电流密度较小,溶解较慢。由于电流密度分布不同,产品表面不断成膜,以不同的速度溶解。同时,在阳极表面进行两个相反的过程,即成膜和溶解,以及钝化膜的不断生成和溶解,使不锈钢制品表面平整,达到高度光滑和光亮的外观,达到不锈钢制品表面抛光和精整的目的。