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金属磷化处理方法的介绍
08-03
2022
磷化处理主要有两种方法,一种方法是把零件浸于磷化液中.进行磷化,称为浸液法;另一种方法是把磷化液喷淋在零件表面上进行磷化,称为喷液法。也可以把这两种方法结合起来成为——喷浸结合法
金属磷化的基本原理和应用你知道吗
08-03
2022
金属在一定条件下与稀磷酸或酸性磷酸盐溶液反应.在表面彤成一层不溶于水的磷酸盐保护膜的过程称为磷化。当所用处理液为碱金属的磷酸盐时,在金属表面得到由基底金属本身转化并生成由对应的磷酸盐和氧化物所组成的膜,称之为转化型
简述不锈钢引起点蚀的原因和防止点蚀的办法
07-26
2022
不锈钢极好的耐腐蚀材料性能是由于在钢的表面可以形成一个看不见的氧化膜,使其发展成为是钝态的。钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧反应,或与其他含氧环境接触。如果钝化膜受损,不锈钢将继续腐蚀。在许多情况下,钝化膜仅在金属表面和局部区域被破坏,且腐蚀作用是形成细孔或凹坑,导致材料表面上不规则分布的凹坑状腐
不锈钢化学抛光和电解抛光的区别
07-26
2022
不锈钢化学抛光是一种常见的不锈钢表面处理工艺。与电化学抛光工艺相比,它最大的优点是可以抛光形状复杂的零件,不需要DC电源和专用夹具,生产率很高。就功能性而言,化学抛光不仅可以获得具有物理和化学清洁度的表面,还可以去除不锈钢表面的机械损伤层和应力层,获得具有机械清洁度的表面,有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度,延长零件的使用
奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢有什么区别
07-23
2022
奥氏体不锈钢是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好,是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。而且奥氏体是没有磁性的
不锈钢表面的焊斑和氧化皮怎么处理
07-18
2022
由于工艺的需要,不锈钢经过热处理后往往表面会形成不同程度的黄、蓝、黑色的氧化皮,而对于如何才能清除干净这些氧化皮,以保证产品不会再次氧化、产生锈蚀,一直是众企业比较头疼的一大难题
分享一下盐雾腐蚀试验的起源与发展
07-18
2022
盐雾试验是研发阶段评价产品耐腐蚀能力的一项重要试验。抗盐雾测试分为两大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验
分享丨如何防止不锈钢内六角螺丝腐蚀
07-14
2022
由于不锈钢螺丝具有耐热,耐腐蚀的性能,因此它被广泛运用在各种机械工程中,但是在使用过程中,也会出现一些问题,那就是不锈钢螺丝在外界环境的长时间侵蚀下,会出现被腐蚀的情况,那么我们该怎么避免这种情况发生呢
分享丨怎样防止不锈钢半空心铆钉生锈
07-14
2022
不锈钢半空心铆钉虽然称之为不锈钢,但也不是不会生锈的,在应用不锈钢半空心铆钉的情况下需要了解怎样防止产品生锈。在应用全过程中,生锈会直接影响到不锈钢半空心铆钉的性能指标
金属表面处理前的活化工艺是什么
07-05
2022
工件经过除油和除锈操作后,在进行表面处理前,要进行活化处理。在弱侵蚀溶液中短时间侵蚀,通过轻微的腐蚀作用使工件表面活化,露出金属的结晶组织,以保证钝化层与基体结合强度高。活化处理又称弱侵蚀,所用溶液浓度较稀,不会影响工件表面光沾程度
金属表面处理前的除油的办法有哪些
07-05
2022
除油又称为脱脂,表面处理前必须除去基体表面的油污,以保证钝化层与基体结合牢固,保证转化膜可以生成,油脂可以分为皂化性油脂和非皂化性油脂两类。除油方法按除油剂可分为有机溶剂除油、化学除油等;按操作方法可分为擦拭法、浸渍法和电解法等
凯盟教您简单易学的金属表面处理技术知识
06-17
2022
为了丰富大家对金属表面处理行业各项知识的了解,凯盟小编今天教大家一些简单易学的金属表面处理处理技术的知识
酸洗钝化后产品的检验方法你知道吗
06-17
2022
最近有些客户朋友问凯盟小编酸洗钝化后产品的检验方法有哪些,今天凯盟化工的小编就来和大家普及一下酸洗钝化后产品的检验方法吧
凯盟不锈铁钝化液有什么优点呢
06-17
2022
凯盟不锈铁钝化液是采用环保无机酸为主氧化剂、添加高效阳离子活性剂助剂、优质缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成。特点有
金属腐蚀的防护方法有哪些
06-13
2022
大多数金属镀层采用电镀或热浸镀的方法实现,也有采用化学镀、喷镀、渗镀、离子镀等方法。工业上广泛应用的金属镀层有锌镀层、锡镀层、镍镀层、铬镀层和铝镀层等。镀层的厚度都比较薄,一般只有几μm至几十μm,但能起到延长被保护金属使用寿
什么是金属的高温氮化(腐蚀)
06-13
2022
金属合金在高温含氨气氛中常遭受氮化。在氨分解的原子氮环境中,500~590°C时发生氮化反应;在氨+CH,气氛中,700~900°C时同时发生氮化和碳化反应,其他含氨的低氧势还原气氛中也可能引起氮化。氮化发生时,氮溶入金属,当合金中的氮超过其溶解度极限时,氮化物就会在基体和晶界处析出,导致合金脆化。在制氨、硝酸、尼纶、密胺等化工工艺中,常存在氮化环境
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